多层实木地板生产工艺详解

如今的木地板市场上实木复合地板算是一款火爆的明星产品，它又可分为三层实木地板和多层实木地板两种，多层实木地板由于对木材的利用率更高，价格更便宜，但是又兼具强化地板的稳定性能与实木地板自然的外观，那么是什么样的生产工艺导致了它拥有这么多出色的性能呢，一起来看看吧。

一、精选原木

精选好的原木才能出好的木地板产品，原木好不好对生产后的成品木地板质量的影响是比较大的，所以优质多层实木地板生产的第一步就是精选原木，其中面皮大多都为珍稀名贵树种原木，芯层和底层多为优质松木、速生林木等等。

二、旋切板材

精选出的优质原木第一步的加工就是旋切，旋切会破坏木材本身的结构，即在一定程度上破坏了原木易干缩湿胀的特性，这也是为什么多层实木地板稳定性良好的原因之一。

三、干燥板材

旋切好实木板材之后需要一段时间干燥处理，去除实木板材中多余的水分，进一步增强稳定性能，同时干燥好的板材也不易发霉生虫。

四、板材分选

为了保证每一片多层实木地板的质量，正规厂家通常只选薄厚均匀、没有断裂缺陷的芯板和纹理优美，没有虫眼死节等缺陷的表板为多层实木地板的原材料，会由专职分选员对地板基材进行筛选。

五、板材胶合

一般都采用专业的涂胶设备进行操作，可以保证涂胶量均匀，提高涂胶工作效率。具体的操作是将5层或7层的板材上胶后涂有序地纵横交错分层排列、粘合在一起，可以改变木材纤维原有的伸展方向，通过这一步能有效加强成品多层实木地板的稳定性，彻底改良实木地板易干缩湿胀的特性。

以上就是多层实木地板的主要生产工艺流程了，当然我们要注意的是多层实木地板生产所用的胶水对地板的环保性能有很大的影响，如果用的胶水所含甲醛超标会导致成品地板的环保性能不达标，对人体健康带来危害，所以消费者应该注意选购环保的多层实木地板。